矿用锚杆的技术要求
1.在锚杆支护前，要敲击锚杆顶部，使松动的岩石变硬，并做好危岩的处理工作。
2.检查车行道宽度、高度是否契合要求，欠挖区是否契合要求。返修合格后，方可钻螺栓孔。
3.车行道高，当需求搭设操作渠道钻孔时，应搭设结实的操作渠道，操作过程中人员应站稳，避免渠道被推倒。
4.按要求设置锚杆眼位，用钢钎或镐挖眼座。螺栓孔由两人配合一台飓风钻机钻孔。
5.锚杆孔应与周围巷道笔直，边孔应与巷道中线笔直，顶板孔与岩面夹角不应小于75度。眼深应大于50 mm螺栓长度。
6.钻前应按钻头直径小于螺栓外径2 mm的要求进行检查和选用，对不契合要求的及时更换。
7.钻孔应平直。钻孔后，应将石粉吹干净。
8.装置螺栓前，应检查螺栓孔的孔位、孔直径、孔距和螺栓组件是否契合设计要求。不契合要求者不得装置螺栓。
9.装置锚杆时，将开槽锚杆的锥端刺进孔中，将助推器尾部卡入风钻，将前端刺进开槽锚杆，然后沿直线轻轻推进风钻，直至支架与岩石衔接。当岩石表面不平常，可用砂浆填充。
10.在开挖过程中，风钻轴线应与螺栓、锚孔轴线一致，避免曲折。
11.在装卸和装置螺栓时，禁止将管槽螺栓砸出，避免螺栓变形，装置困难，减小锚固力。
12.在道路上每隔30～50米或300个螺栓取一组3个螺栓，用螺栓张力计测一次锚固力，并做好记载。
