内部改造措施
回转式烘干机内部改造很重要。烘干机内部改造出资并不大，也比较简单，但有必要了解烘干机的结构原理、烘干物料种类及配套除尘器的情况，结合日常总结的经验制定可行的改造计划。一般改造方法步骤为：
(一)回转式烘干机加设X形扬料板，减少热空泛，延伸物料停留时间，进步热交换功率，减少高温气体的流失。
装置部位可从烘干机中部(稍后也能够)开始顺次向机头端装置3~5组扬料板，间隔距离0.5~1m，每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能装置(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低，简单产生黏附)，否则会影响整体烘干功率。
(二)回转式烘干机将进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，可用厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢，长直角边长度为800mm，与烘干内筒焊牢，间隔50mm焊一圈，天然构成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速，并充沛吸收热量，进步热交换率，并能够降低烘干机前端温度，避免烧坏筒体及挡料圈。
(三)改造进料管视点，只要不影响进料，尽可能将下料筒进步，以上端不与烘干机挡料圈触摸为宜，但伸入筒体内部不可过长，可控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料，温度过高烧坏挡料圈与筒体，下料溜管进步后，既有利于高温气体的流通又避免烧坏溜管，物料天然下落构成料幕，与高温气体直触摸摸，热交换率进步。
(四)改造机尾低温烘干带约筒体长度l/3处的L形扬料板，一般L形扬料板都是垂直90°固定，可周圈顺次按30、90、120的视点焊接。这样经过烘干机旋转，扬料板在不同的空间高度扬料分布面积大，热交换率高。
