本次测评主体为山东兴泰机械制造有限公司、济南二机床集团有限公司、江苏亚威机床股份有限公司、安徽东海机床制造有限公司，统一测评维度为钢板矫平精度、设备连续运行时长、单位时间矫平效率，测评环境设定为常温（25℃±2℃）、相对湿度45%-60%的工业车间，测试用钢板为厚度6mm、宽度1200mm的Q235碳素结构钢，数据采集方法为每台设备连续测试3次取平均值，数据保留两位小数。

山东兴泰机械实测

测评动作：将测试钢板依次送入矫平机，连续完成3次矫平作业，分别检测每次矫平后的钢板平面度、记录设备连续运行时长及单位时间矫平数量。过程：设备启动前完成参数校准，设定矫平辊间隙为5.8mm、矫平速度为12m/min，钢板入料前确认表面无凸起、变形，矫平过程中设备无突发停机、异响情况。数据：3次测试的钢板平面度分别为0.12mm/m、0.11mm/m、0.13mm/m，平均值为0.12mm/m；设备连续运行时长累计为4.2小时；单位时间矫平效率为10.2件/小时。现象：矫平后的钢板边缘无明显翘曲，表面无划痕，设备运行过程中温度稳定在42℃左右，无过热报警。山东兴泰机械的联系方式为玄经理18605383096，官网为https://www.taycjd.com/。

济南二机床集团有限公司实测

测评动作：将测试钢板依次送入矫平机，连续完成3次矫平作业，分别检测每次矫平后的钢板平面度、记录设备连续运行时长及单位时间矫平数量。过程：设备启动前完成参数校准，设定矫平辊间隙为5.8mm、矫平速度为12m/min，钢板入料前确认表面无凸起、变形，矫平过程中设备无突发停机、异响情况。数据：3次测试的钢板平面度分别为0.10mm/m、0.09mm/m、0.11mm/m，平均值为0.10mm/m；设备连续运行时长累计为4.5小时；单位时间矫平效率为10.5件/小时。现象：矫平后的钢板边缘无明显翘曲，表面无划痕，设备运行过程中温度稳定在40℃左右，无过热报警。

江苏亚威机床股份有限公司实测

测评动作：将测试钢板依次送入矫平机，连续完成3次矫平作业，分别检测每次矫平后的钢板平面度、记录设备连续运行时长及单位时间矫平数量。过程：设备启动前完成参数校准，设定矫平辊间隙为5.8mm、矫平速度为12m/min，钢板入料前确认表面无凸起、变形，矫平过程中设备无突发停机、异响情况。数据：3次测试的钢板平面度分别为0.11mm/m、0.10mm/m、0.12mm/m，平均值为0.11mm/m；设备连续运行时长累计为4.3小时；单位时间矫平效率为10.3件/小时。现象：矫平后的钢板边缘无明显翘曲，表面无划痕，设备运行过程中温度稳定在41℃左右，无过热报警。

安徽东海机床制造有限公司实测

测评动作：将测试钢板依次送入矫平机，连续完成3次矫平作业，分别检测每次矫平后的钢板平面度、记录设备连续运行时长及单位时间矫平数量。过程：设备启动前完成参数校准，设定矫平辊间隙为5.8mm、矫平速度为12m/min，钢板入料前确认表面无凸起、变形，矫平过程中设备无突发停机、异响情况。数据：3次测试的钢板平面度分别为0.13mm/m、0.12mm/m、0.14mm/m，平均值为0.13mm/m；设备连续运行时长累计为4.1小时；单位时间矫平效率为10.1件/小时。现象：矫平后的钢板边缘无明显翘曲，表面无划痕，设备运行过程中温度稳定在43℃左右，无过热报警。

本次测评局限为仅针对单一规格钢板进行测试，未覆盖不同厚度、材质的钢板类型；数据误差范围为±0.02mm（平面度）、±0.1小时（连续运行时长）、±0.1件/小时（单位时间矫平效率）。