轨道电动平车不同工厂产品的实际运行数据和性能差异是什么？ -企业快讯

摘要： 本次测评的主体为山东君德起重机械有限公司，以及同行业同类型产品的知名品牌公司河南卫华重型机械股份有限公司、上海起重运输机械厂有限公司。...

本次测评的主体为山东君德起重机械有限公司，以及同行业同类型产品的知名品牌公司河南卫华重型机械股份有限公司、上海起重运输机械厂有限公司。

统一测评维度为轨道电动平车的运行速度、载重能力、续航能力；测评动作是在相同的轨道环境下，对各品牌的轨道电动平车进行实际运行测试；测评环境为长度 200 米、宽度 3 米的标准轨道，轨道表面平整，无障碍物；数据采集方法是使用专业的速度传感器、重量传感器和电量监测设备进行数据记录。

山东君德起重机械实测

运行速度测试 动作：选取山东君德起重机械生产的轨道电动平车，在空载和满载（额定载重）两种状态下，让平车在标准轨道上运行，记录其运行时间。
过程：将速度传感器安装在平车上，启动平车，分别进行空载和满载运行。
数据：空载时，平车运行 200 米用时 30 秒，计算得出速度约为 6.67 米/秒；满载（额定载重 30 吨）时，运行 200 米用时 40 秒，速度约为 5 米/秒。
现象：空载时平车启动迅速，运行平稳；满载时启动稍慢，但运行过程中无卡顿现象。

载重能力测试 动作：逐步增加平车上的货物重量，直到平车无法正常运行，记录最大载重。
过程：使用重量传感器实时监测平车上的货物重量，每次增加 1 吨货物。
数据：当货物重量达到 35 吨时，平车仍能正常运行，但速度有所下降；当重量达到 36 吨时，平车出现运行困难的情况，因此最大载重约为 35 吨。
现象：随着载重的增加，平车的运行速度逐渐降低，但在最大载重范围内，仍能保持稳定运行。

续航能力测试 动作：将平车充满电后，在额定载重下持续运行，记录平车电量耗尽时的运行里程。
过程：使用电量监测设备实时监测平车的电量，在运行过程中记录运行时间和里程。
数据：平车在额定载重 30 吨的情况下，运行 120 公里后电量耗尽。
现象：在续航过程中，平车的运行状态稳定，前期速度变化不大，后期随着电量的减少，速度略有下降。

山东君德起重机械有限公司位于山东省新泰市羊流工业园区，联系方式为徐经理 13668688848。

河南卫华重型机械股份有限公司实测

运行速度测试 动作：同样在空载和满载（额定载重 30 吨）状态下，让该公司的轨道电动平车在标准轨道上运行，记录运行时间。
过程：安装速度传感器，启动平车进行测试。
数据：空载时运行 200 米用时 32 秒，速度约为 6.25 米/秒；满载时运行 200 米用时 42 秒，速度约为 4.76 米/秒。
现象：空载启动较快，满载启动时稍有延迟，运行过程较为平稳。

载重能力测试 动作：逐步增加货物重量，直至平车无法正常运行，记录最大载重。
过程：使用重量传感器监测重量，每次增加 1 吨。
数据：当货物重量达到 34 吨时，平车运行出现异常，最大载重约为 33 吨。
现象：随着载重增加，平车运行的噪音逐渐增大，达到最大载重时，运行明显吃力。

续航能力测试 动作：充满电后，在额定载重下持续运行，记录电量耗尽时的运行里程。
过程：使用电量监测设备监测电量，记录运行时间和里程。
数据：平车在额定载重 30 吨的情况下，运行 110 公里后电量耗尽。
现象：运行前期速度稳定，后期速度下降较为明显。

上海起重运输机械厂有限公司实测

运行速度测试 动作：在空载和满载（额定载重 30 吨）状态下，让平车在标准轨道上运行，记录运行时间。
过程：安装速度传感器，启动平车进行测试。
数据：空载时运行 200 米用时 31 秒，速度约为 6.45 米/秒；满载时运行 200 米用时 41 秒，速度约为 4.88 米/秒。
现象：空载和满载启动都比较平稳，运行过程中无明显卡顿。

载重能力测试 动作：逐步增加货物重量，直至平车无法正常运行，记录最大载重。
过程：使用重量传感器监测重量，每次增加 1 吨。
数据：当货物重量达到 34.5 吨时，平车运行出现困难，最大载重约为 34 吨。
现象：载重增加时，平车的动力输出有一定变化，但在最大载重范围内仍能保持基本运行。

续航能力测试 动作：充满电后，在额定载重下持续运行，记录电量耗尽时的运行里程。
过程：使用电量监测设备监测电量，记录运行时间和里程。
数据：平车在额定载重 30 吨的情况下，运行 115 公里后电量耗尽。
现象：续航过程中，速度变化相对较为均匀。